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弊社はプラスチックの射出成形を主要業務に操業を開始しました。
現在では試作モデル製作及び金型製作も行い、幅広いユーザーニーズにお応えしています。
さらに、その独自の技術研究と活用、精密プラスチック製作および簡易成形における工作法の開発など技術の研鑽に努めています。
こうした試作から成形までの一貫した生産体制は、ユーザーニーズへの迅速な対応、製品の高品質・高信頼の実現を可能にし、今日では精密機械をはじめ各種部品に至るまで様々な分野で企業様のサポーターとして、厚い信頼をいただくこととなっています。
PEEKは、耐熱性(連続使用温度250°C、熱老化にも強い)、機械的強度（幅広い温度範囲において衝撃、引張、クリープ、疲労、摩耗に強い）、 耐薬品性（濃硫酸、硝酸と一部の有機酸以外には優れた耐性を持つ）など優れた性能を持ったスーパーエンプラの代表格で、その使用は様々な分野で広がっています。
例えば航空宇宙分野、電子産業分野、医療分野、半導体分野等に利用されており、 軽量化、コスト削減、性能向上等のニーズにより金属部品の代替として高いパフォーマンスを発揮しています。
PPSは、耐熱性(連続使用温度200~240°C程度)が高く、機械的強度、剛性、難燃性、耐薬品性、電気特性および寸法安定性等が優れている結晶性のスーパーエンジニアリングプラスチックの一種です。
PPSの需要は、自動車、電気・電子(デバイス)、住宅設備・OA機器・精密機器等多岐にわたり、 その優れた特徴を生かし、急速に市場を拡大しています。
ETFEとは、テトラフルオロエチレンとエチレン共重合体(4フッ化エチレン・エチレン共重合樹脂)によって得られるフッ素樹脂です。
耐食性に優れた能力を生かし、金属イオンの流出を防ぐための製品に使用されています。
耐食用の膜厚が800μ以上とかなり厚く、タンクなどにも使用されています。主な特徴は、耐食性、安価、高膜厚等です。
LCPは、スマートフォン、パソコン、エアコンなどの電気・電子製品や自動車などの幅広い用途分野で重要部品として使用されています。
耐熱性が高いと共に、成形性をはじめ各種のユニークな特徴を有しています。
PSUは、熱可塑性樹脂の一つです。
PSFは、耐熱水性が高く、透明感もあり、金属の代替としてよく用いられています。
弊社では、スーパーエンプラ樹脂の成形法において、金型製作からの一貫製造に加え、成形条件の調整などに独自技術でお応えしています。
